Recubrimiento en polvo metálico

En la era actual en la que se aboga por la protección ecológica y ambiental, ¿qué tipo de pintura puede ser más resistente a la intemperie y respetuosa con el medio ambiente? La respuesta es recubrimiento en polvo!En los últimos años, ha habido una tendencia de "revolución del recubrimiento en polvo", donde los recubrimientos en polvo han ganado popularidad debido a sus ventajas ambientales únicas. No solo poseen excelentes características ecológicas, sino que también contribuyen significativamente a la transformación ecológica de la fabricación industrial y brindan una protección superior para productos en diversas industrias. Lo que es más importante es que empresas líderes en diferentes sectores están explorando activamente las aplicaciones potenciales de recubrimientos en polvo en sus respectivos campos, mejorando el rendimiento decorativo del producto y contribuyendo a crear apariencias de producto más vibrantes.Como pionero del "polvo que altera la pintura", Polvo Wanan, junto con más de 27 años de experiencia técnica de Fujian Wanan Group, se ha centrado en crear la "Serie Metálica" específicamente para productos de alta gama. La "Serie Metálica" utiliza la última tecnología de unión, lo que da como resultado una apariencia deslumbrante y reluciente desde todos los ángulos. Desde el punto de vista de la aplicación, esta serie cumple con diversos requisitos tecnológicos para diferentes productos, proporcionando a los clientes un "abrigo" de moda más diverso y respetuoso con el medio ambiente.¡Luz brillante que muestra una elegancia extraordinaria! Plata espejada, donde las maravillas del mundo fluyen en su interior. El cielo estrellado es negro, con innumerables estrellas titilando en el cielo. Verde bambú primaveral, fresco y vibrante en innumerables formas encantadoras. Rojo cristalino, mira la belleza de Venus. Violeta cristal, que muestra la belleza de la sabiduría en paz. Cielo estrellado plateado, la vasta Vía Láctea está salpicada de meteoros Oro amarillo, tierno en oro suave en seda. Verde brillante, solemne pero flexible.  Azul violeta metálico, salvaje rebelde y lleno de confianza. Champagne flash gold, lujoso y, al mismo tiempo, romántico y suave. Color palo de rosa, años para regalar lujo Cobre espejo antiguo, belleza elegante y suave. Oro rojo cromado, la encarnación perfecta del estilo apasionado y magnífico. Serie de metal, hermoso arco iris. Tenemos más confianza que la perfección 

Como todos sabemos, en el proceso de recubrimiento en polvo, el polvo se transporta a la pistola rociadora después de la fluidización a través de la corriente de aire, la pistola rociadora, la aguja del electrodo en la boquilla produce una descarga de corona con el generador electrostático de alto voltaje y produce una densa carga negativa cerca del electrodo. Cuando el polvo se pulveriza desde el cabezal de la pistola, la carga se captura como un polvo cargado, que vuela hacia la pieza de trabajo conectada a tierra bajo la acción de la corriente de aire, el campo eléctrico y su propia gravedad, y se adsorbe en la superficie de la pieza de trabajo. Por lo tanto, debemos tomar medidas preventivas adecuadas en el proceso de recubrimiento.Recubrimiento en polvo metálico en la mayoría de los casos, utilice pistola pulverizadora electrostática, porque este tipo de producto contiene pigmentos metálicos,Debe asegurarse de que el sistema esté bien conectado a tierra, mientras establece un voltaje electrostático y una salida de polvo bajos, para evitar que se produzca ignición durante la pulverización. El efecto de la formación de la película tiene mucho que ver con la configuración de la pistola, la calidad o la marca de la pistola. Después de pulverizar durante mucho tiempo, se puede acumular una gran cantidad de polvo metálico en la aguja de descarga de la pistola pulverizadora, que debe limpiarse periódicamente. En la mayoría de los casos, debido a la gran tolerancia, no se recomienda utilizar el medidor de brillo para medir el brillo de la película metálica y adoptar un método de comparación visual para determinar si es consistente con la plantilla estándar. Para el polvo fabricado mediante el método de mezcla en seco, debido al fenómeno de separación en el proceso de pulverización y recuperación, habrá una cierta diferencia en el contenido de pigmento metálico del polvo recuperado y el nuevo polvo, lo que puede provocar una película de recubrimiento inconsistente. y la diferencia de color. Esto se debe a la diferencia de propiedades entre los pigmentos metálicos y las partículas de polvo. Se recomienda que la proporción de polvo reciclado a polvo nuevo sea al menos de 1:4. Si el polvo se fabrica mediante el método de fijación por unión, el polvo reciclado se puede reutilizar por completo porque la proporción entre el pigmento metálico y las partículas de polvo es relativamente fija. Se pueden obtener las siguientes ventajas al rociar la capa de recubrimiento transparente de alto brillo sobre la película de polvo metálico: mejorar la resistencia al impacto de las rocas, aumentar el efecto estético, resolver completamente la borrabilidad de los pigmentos metálicos y mejorar la resistencia a la intemperie. Para garantizar la apariencia de la película de recubrimiento, es necesario que la pieza de trabajo pulverizada por primera vez no pueda contaminarse. Por lo tanto, generalmente es necesario tener una línea de recubrimiento totalmente automatizada y dos conjuntos de cabinas de pintura independientes para recubrimiento separado. Se recomienda no rociar la capa transparente de alto brillo si no se cuenta con el equipo y las condiciones. Se pueden obtener las siguientes ventajas al rociar la capa de recubrimiento transparente de alto brillo sobre la película de polvo metálico: mejorar la resistencia al impacto de las rocas, aumentar el efecto estético, resolver completamente la borrabilidad de los pigmentos metálicos y mejorar la resistencia a la intemperie. Para garantizar la apariencia de la película de recubrimiento, es necesario que la pieza de trabajo pulverizada por primera vez no pueda contaminarse. Por lo tanto, generalmente es necesario tener una línea de recubrimiento totalmente automatizada y dos conjuntos de cabinas de pintura independientes para recubrimiento separado. Se recomienda no rociar la capa transparente de alto brillo si no se cuenta con el equipo y las condiciones.